七千平方米——这是常德卷烟厂辅料高架库的面积。货架从地面伸向屋顶，材料层层码放，AGV小车驮着物料无声穿行，叉车的警示音在通道里来回震荡。
在这片库区里，一个人每天要走上万步，嗓子常年沙哑，眉头习惯性地微微蹙着。他叫谭逢津，辅料高架库班长，同事私下里叫他“操心班长”。
以脚步丈量深度
去年年底，工厂的生产组织进入高峰期，疲劳写在每个人脸上，抱怨声渐渐多了起来。
谭逢津没有用指令压人。
他把自己塞进了最吃紧的班次里，以身作则冲在前面。换牌保供的关键时刻，他陪着保管员一起到现场，逐项复核材辅料的品规和数量，一箱一箱对，一件一件查，一个字母的偏差都不放过。中控室里，他督促中控工加大AGV小车等关键设备的巡检频次，“听到异响就报，别等趴窝了再修”。
光靠他一个人盯，盯不过来。
他开始琢磨怎么让班组更有弹性。于是推行了“操操一体”“操维一体”模式，搞保管员学习中控操作，搞中控人员跟着维修师傅修设备，鼓励大家跨岗位学习专业知识。
有人不理解：“这不是自己给自己加活儿吗？”
他把大家聚到一起，只说了一句：“万一哪天缺了谁，你得顶得上。”
话不多，但实在。渐渐地，班组里有了变化，中控工开始往维修室跑，保管员开始了解中控流程。谁也不敢说“这不是我的活”，因为到了关键时刻，可能每一双手都要能顶上去。
那个阶段，保供任务高质量完成，生产平稳高效运行。他终于稍微松了口气，眉头却依然没有完全舒展——下一个挑战，已经在等着了。
用创新拓展宽度
办公桌上，堆着厚厚的人工配送单和手写盘存本。几十年了，一直这么干。
效率低，准确度也难保证。谭逢津看着那摞纸，心里始终扎着一根刺。他下定了决心：“无纸化办公这个硬骨头，必须啃下来。”
几十年延续下来的老规矩，动起来谈何容易？
他找来青年骨干欧阳阳牵头，组建了一个数智化攻坚小组。上班大家各自忙生产，下班凑到一起研究方案。小组成员利用业余时间，逐一走访计划员、调拨员、保管员、统计员，把每一个岗位的痛点和需求列成清单。
方案出了一版又一版。谭逢津带着大家反复钻研业务标准，一次次推敲项目落地的可行性。数据怎么打通？流程怎么固化？系统怎么对接？每一道关都不好过，每一道关都得过。
功夫不负有心人。项目成功申报了物资配送部重大创新项目——零料实现一键发送，移动端扫码自动盘存，账物相符率大幅提升。更重要的是，通过固化业务规则与智能测算模型，辅料管理开始从过去的人工经验判断，逐步转向系统辅助决策。
同事们说，那段时间，谭班长的眉头皱得更深了，但眼睛里有了光。那块硬骨头，终于啃出了第一道裂缝。
用真心传递温度
“谭班长，我……对未来有点迷茫。”
转岗员工李鑫推开办公室的门，声音压得很低。陌生的岗位、陌生的环境，让他整个人缩了起来。
谭逢津放下手里厚厚的一摞报表，拉过椅子让他坐下。没有讲空洞的大道理，而是端起茶杯，慢慢讲起自己从维修工转型为管理者的职业成长史——踩过的坑、熬过的夜、被人质疑时的不安。
“我也迷茫过，正常。”
他敏锐地留意到李鑫的性格特点和动手能力上的潜能，心里有了底。几天后，一份量身定制的“成长路线图”摆在了李鑫面前，从哪学起、先学什么、后攻什么，一步步规划清晰。
谭逢津还亲自牵线搭桥，叮嘱维修经验最足的资深师傅与李鑫结对帮扶。他又花了好几个晚上，整理出一套详尽的学习资料递过去：“这些你拿回去翻，不懂就问，别不好意思。”
如今，维修室里最常出现的身影就是李鑫——蹲在设备旁边看师傅操作，边看边在本子上记，遇到不懂的就追着问。那个曾经迷茫的年轻人，重新找到了奋斗的坐标。
这事传开后，班上员工无论工作上还是生活上的困惑，都乐意找谭班长聊一聊。他总是放下手头的事，认真听，耐心说，能帮的绝不推脱。
“操心班长”的名字，就这么叫开了。
有人问谭逢津：“操心这么多，累不累？”
他想了想，说：“累是真累。但看到AGV小车安安静静把料送到位，看到报表数字都对得上，看到李鑫蹲在维修室里不肯走，那种踏实劲儿，比什么都值。”
说完他咧嘴笑了一下，那道常年拧着的眉头终于松开了。
他的操心半径，是七千平方米，又不止于七千平方米。(杨晓霞)