今年以来，面对高温高湿复杂气象和工厂高负荷生产压力，湖南中烟常德卷烟厂锚定安全生产核心目标，深耕电力保供提质增效，压紧压实层级责任，全方位筑牢高温供电安全防线。
穿透巡查，聚力防风险。电力平稳供应是工厂连续生产的核心保障。据了解，该工厂110kV铁烟线投运以来输送功率长期保持高位运行，年度输送电量约7000万千瓦时，线路运行压力持续偏高，外部环境、设备老化等潜在隐患给电力保供工作带来严峻挑战。
为彻底排查化解线路安全风险，工厂坚持问题导向，构建“外线全面巡查、内线精细管控”的双向电气防控体系；针对外线隐患排查难度较大的问题，组织动力车间、设备工程部、安全管理部专业人员，联合第三方技术力量，依托无人机全景实时监控技术对10kV高烟线、浦烟线等共5条核心供电线路开展拉网式巡检，精准排查杆塔破裂、绝缘子破损、标识锈蚀等各类问题，累计排查重大隐患4项、一般隐患5项，从源头杜绝外线供电故障。
针对厂内高压线路，其推行“常态化巡检+重点专项督察”方式，重点聚焦中压电缆结露、开关柜表面产生冷凝水、低压变压器档位调整等关键风险点，优化巡检频次、建立快速响应机制，明确“操作工即时上报、技术员快速响应、调度闭环复盘”全流程工作机制，确保各类问题即查即改、闭环清零。
动力车间动能集控室里，动能调度戴明志正向配电操作工问询5台重点变压器电压和档位调整问题。“根据近期上报的调档信息，我们发现12TM变压器频繁调档，可能是带负荷较高的原因。”戴明志说。
微改精修，攻坚破堵点。今年汛期持续时间长、降雨量大，配电设备面临潮湿、高温双重考验。因技改后配电室中央空调为单风机配置，除湿效能不足，导致开关柜内部电缆易发热结露。为系统性解决这一生产痛点，工厂坚持靶向施策、试点先行，经过充分调研论证，在4号空压机开关柜内试点安装一台功率为60瓦的专用电子除湿机，通过设定启停湿度阈值，精准调控柜内环境湿度，从根本上解决结露问题，大幅提升潮湿环境下配电设备运行稳定性。
同时，针对高温工况下变压器异常发热、谐波干扰等共性问题，工厂组织动力车间技术办牵头系统谋划、分类施策，分批对10个低配室内变压器电容运行现状开展排查，梳理统计设备发热、鼓包、漏油等故障问题，集中开展备件更换；据悉，目前已完成动力中心5台变压器电容系统检修换新工作，后续将利用设备预试年检期间对卷包、制丝区域变压器电容开展全覆盖专项维保，持续夯实设备安全运行基础。
“待所有故障电容更换完成后，车间将对滤波柜开展针对性的专项维修，这将进一步降低设备运行温升。”动力车间电气技术员张宏介绍。
数智赋能，精益强动能。立足国家“双碳”战略，工厂坚持以数智化转型赋能能源管控升级，围绕全厂电能消耗管控不精准、能耗数据不全面、异常预警不及时等痛点，持续维护能源管理系统建设，全力推动电力介质管控数字化、精细化、智能化升级。
打通全厂全流程用能数据链路，工厂全面采集卷包、制丝、动力等300余个核心用能单元的电力运行、能耗消耗数据，依托专业算法构建精准管控体系。通过算法完成大量数据清洗，剔除无效、异常数据；运用智能模型搭建电力用量预测体系，同时引入随机扰动机制优化预警逻辑，大幅提升系统对复杂生产工况、用电负荷波动的适配能力和预警精准度。
“能源管理系统全面落实了工厂‘三级计量’管理要求，实现电力介质实时监控、异常预警、自动推送；不仅实现了用电安全全方位监管，还构建了全链条数智管控新模式。”动力车间数智技术员李嘉隆表示
下一步，常德卷烟厂将持续深耕安全生产与数智赋能融合发展，聚焦电气设备微小隐患、隐蔽性风险常态化整治，持续优化电力保供体系，为企业高质量发展提供电力强支撑。(朱翠)