在“双碳”目标的引领下，绿色物流已成为现代工业企业转型升级的必答题。
近年来，湖南中烟常德卷烟厂深挖节能减碳潜能，从运输结构的“公转铁”到包装托盘的“木加塑”，工厂将绿色基因植入每个物流环节，铺就绿色发展的新路径。
多式联运铺就运输“低碳路”
常德卷烟厂成品发货区，一箱箱卷烟正被整齐码放。“公铁联运订单每层烟箱的箱角必须对齐，重心要居中，要考虑集装箱吊装和运输晃动，规范码放才能保障安全。”见习成品计划员郭承鑫一边检查，一边耐心叮嘱装卸人员。自2023年起，湖南中烟便以公铁联运为突破口，将铁路运输的低能耗、大运量优势与公路运输的灵活便捷深度融合，积极构建绿色运输网络。
2025年12月，湖南中烟进一步探索原料公水联运新模式，以“常德——四平”为试点，依托长江黄金水道的天然航道与公路短驳的精准衔接，打造适配烟草运输的公水联运新模式。这一创新通过优化运输结构，大幅降低碳排放，让每一趟运输都成为绿色物流的生动实践。
托盘共享构建包装“循环链”
在绿色物流的实践中，托盘循环使用是构建资源节约型供应链的关键一环。针对不同仓储物料的特性，常德卷烟厂借助“分类托盘+智能管理”模式，打造高效、低碳的循环体系，让托盘从“一次性消耗品”升级为“可共享的绿色资产”。
对于卷烟纸、烟盒、条盒等较重的辅料，优先选用高强度木托盘作为循环载体。木托盘承载力强、成本较低，且可通过标准化维修实现多次周转。在此基础上，常德卷烟厂积极构建与供应商之间的协同合作机制，将使用后的空托盘及时、有序地返回供应商，形成跨企业、跨环节的木托盘高效循环体系，有效避免因单次使用造成的资源浪费，降低木材消耗与碳排放。
针对卷烟成品仓储的精细化需求，常德卷烟厂则采用“RFID芯片+塑料托盘”的智能组合。塑料托盘具有轻量化、耐腐蚀、易清洁等优势，其防水防潮的特性显著降低了货损率；嵌入的RFID芯片则如同托盘的“数字身份证”，可实时追踪信息、维护状态，实现全生命周期管理。
废品回收激活资源“再生力”
工业废品站内，一场“变废为宝”的行动正在进行。废弃塑料、废弃编织袋、废弃纸筒等被分类打包，附着的残留物料被彻底清除并进行处理；废弃嘴棒、废弃丝束等专卖废弃物建立对应的“一物一账”管理体系，从产生到处置全流程记录；各类废弃物按照区域划分清理、堆放，同步建立废品计量销售台账，确保处置流程规范透明。这些工业生产可回收废弃物既是材料原有生命周期的终点，更是新循环的起点。通过与专业资源回收企业合作，常德卷烟厂形成“资源—产品—再生资源”的循环，让废弃物品重获价值。
绿色转型的成效逐渐显现，2025年底，湖南中烟常德卷烟厂荣获“湖南省绿色工厂”称号。未来，常德卷烟厂将持续走好这条以“智”提效、以“绿”为底的转型之路，让绿色物流成为助力工厂高质量发展的强劲动力。(丁文健)
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